Come vengono prodotti i magneti al neodimio?

Il processo di produzione dei magneti al neodimio è simile a un mattone da costruzione sinterizzato in una stufa ad alta temperatura.Con il trattamento alle alte temperature, rende il mattone solido e resistente.

Il principale processo di produzione dei magneti al neodimio è il processo di sinterizzazione, ecco perché lo chiamiamo magneti al neodimio di sinterizzazione.Gli ingredienti principali sono neodimio (Nd 32%), Ferrum (Fe 64%) e Boro (B 1%), ecco perché chiamiamo magneti al neodimio anche magneti NdFeB.Il processo di sinterizzazione è protetto con gas inerte (come azoto, argon o gas elio) nel forno a vuoto, poiché le particelle magnetiche sono piccole come 4 micron, facilmente infiammabili, se esposte nell'aria, facili da ossidare e prendere fuoco, quindi li proteggiamo con gas inerte durante le produzioni e ci vorranno circa 48 ore in stufa di sinterizzazione.Solo dopo la sinterizzazione potremmo ottenere lingotti magnetici solidi e resistenti.

Cosa sono i lingotti magnetici?Abbiamo particelle magnetiche che sono state pressate in uno stampo o in uno strumento, se hai bisogno di un disco magnetico, abbiamo uno stampo a disco, se hai bisogno di un blocco magnetico, quindi abbiamo uno stampo a forma di bock, le particelle magnetiche vengono pressate nello stampo in acciaio e fuoriescono lingotti magnetici, quindi abbiamo questi lingotti magnetici trattati termicamente in un forno di sinterizzazione per ottenere uno stato solido.La densità dei lingotti prima della sinterizzazione è circa il 50% della densità reale, ma dopo la sinterizzazione la densità reale è del 100%.La densità del magnete al neodimio è 0,0075 grammi per millimetri cubi.Attraverso questo processo la misura dei lingotti magnetici si riduce di circa il 70%-80% e il loro volume si riduce di circa il 50%.L'invecchiamento dei lingotti magnetici dopo la sinterizzazione per regolare le proprietà dei metalli.

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Le proprietà magnetiche di base vengono impostate dopo il completamento dei processi di sinterizzazione e invecchiamento.
Le misurazioni delle proprietà magnetiche chiave, tra cui la densità del flusso residuo, la coercitività e il prodotto energetico massimo, vengono registrate in un file.Solo i magneti che superano l'ispezione verranno inviati ai processi successivi per ulteriori lavorazioni, placcatura, magnetizzazione e montaggio finale, ecc.

Normalmente raggiungiamo i requisiti di tolleranza del cliente mediante lavorazione a macchina, rettifica e abrasivi, come l'affettatura del magnete sarà come la lavorazione CNC, ecc. personalizziamo macchine speciali per eseguire diverse lavorazioni sui magneti.C'è molto lavoro da fare per soddisfare le esigenze speciali dei clienti.


Tempo di pubblicazione: 14-giu-2022